Shisha idishni qanday qilish kerak

Shisha yaxshi o'tkazuvchanlik va yorug'lik o'tkazuvchanligi, yuqori kimyoviy barqarorlikka ega va turli ishlov berish usullariga ko'ra kuchli mexanik kuch va issiqlik izolyatsiyasi ta'sirini olishi mumkin.U hatto shisha rangini mustaqil ravishda o'zgartirishi va ortiqcha yorug'likni ajratishi mumkin, shuning uchun u ko'pincha turli ehtiyojlarni qondirish uchun hayotning barcha jabhalarida qo'llaniladi. Ushbu maqolada asosan shisha idishlarni ishlab chiqarish jarayoni muhokama qilinadi.

Albatta, ichimliklar uchun butilkalarni tayyorlash uchun shisha tanlashning sabablari bor, bu ham shisha butilkalarning afzalligi.Shisha butilkalarning asosiy xom ashyosi tabiiy rudalar, kvartsit, kaustik soda, ohaktosh va boshqalardir.Shisha butilkalar yuqori shaffoflikka ega va korroziyaga chidamliligi va ko'pgina kimyoviy moddalar bilan aloqa qilganda materialning xususiyatlarini o'zgartirmaydi.Uning ishlab chiqarish jarayoni oddiy, modellashtirish bepul va o'zgaruvchan, qattiqligi katta, issiqlikka chidamli, toza, tozalash oson va qayta-qayta ishlatilishi mumkin.Qadoqlash materiali sifatida shisha butilkalar asosan oziq-ovqat, yog ', alkogol, ichimliklar, ziravorlar, kosmetika va suyuq kimyoviy mahsulotlar va boshqalar uchun ishlatiladi.

Shisha butilka kvarts kukuni, ohaktosh, soda kuli, dolomit, dala shpati, borik kislotasi, bariy sulfat, mirabilit, sink oksidi, kaliy karbonat va singan shisha kabi o'ndan ortiq turdagi asosiy xom ashyolardan tayyorlanadi.Bu 1600 ℃ da eritish va shakllantirish orqali tayyorlangan idish.Turli xil qoliplarga ko'ra turli shakldagi shisha butilkalarni ishlab chiqarishi mumkin.Yuqori haroratda hosil bo'lganligi sababli, u toksik emas va mazasiz.Bu oziq-ovqat, tibbiyot va kimyo sanoati uchun asosiy qadoqlash idishidir.Keyinchalik, har bir materialdan o'ziga xos foydalanish joriy etiladi.

Kvarts kukuni: Bu qattiq, aşınmaya bardoshli va kimyoviy jihatdan barqaror mineraldir.Uning asosiy mineral komponenti kvarts, asosiy kimyoviy komponenti SiO2 dir.Kvars qumining rangi sutli oq yoki rangsiz va shaffofdir.Uning qattiqligi 7. U mo'rt va yorilishi yo'q.Uning singanga o'xshash qobig'i bor.U yog 'porlashiga ega.Uning zichligi 2,65 ga teng.Uning massa zichligi (20-200 mesh 1,5).Uning kimyoviy, termal va mexanik xususiyatlari aniq anizotropiyaga ega va u kislotada erimaydi, NaOH va KOH suvli eritmasida 160 ℃ dan yuqori, erish nuqtasi 1650 ℃ dan yuqori eriydi.Kvarts qumi - bu kondan qazib olingan kvarts toshi qayta ishlanganidan keyin don o'lchami odatda 120 ko'zli elakda bo'lgan mahsulot.120 mesh elakdan o'tgan mahsulot kvarts kukuni deb ataladi.Asosiy ilovalar: filtrlash materiallari, yuqori sifatli shisha, shisha buyumlar, refrakterlar, erituvchi toshlar, nozik quyma, qum portlatish, g'ildirak silliqlash materiallari.

Ohaktosh: kaltsiy karbonat ohaktoshning asosiy tarkibiy qismidir va ohaktosh shisha ishlab chiqarish uchun asosiy xom ashyo hisoblanadi.Ohak va ohaktosh qurilish materiallari sifatida keng qo'llaniladi va ko'plab sanoat tarmoqlari uchun muhim xom ashyo hisoblanadi.Kaltsiy karbonat to'g'ridan-to'g'ri toshga aylantirilishi va yondirilgan ohakga aylanishi mumkin.

Soda kuli: muhim kimyoviy xom ashyolardan biri bo'lib, engil sanoat, kundalik kimyo sanoati, qurilish materiallari, kimyo sanoati, oziq-ovqat sanoati, metallurgiya, to'qimachilik, neft, milliy mudofaa, tibbiyot va boshqa sohalarda keng qo'llaniladi. fotografiya va tahlil sohalari.Qurilish materiallari sohasida shisha sanoati sodali suvning eng katta iste'molchisi bo'lib, bir tonna shisha uchun 0,2 tonna soda iste'mol qilinadi.

Borik kislotasi: oq kukunli kristall yoki triklinik eksenel o'lchovli kristall, silliq his va hidsiz.Suvda, spirtda, glitserinda, efirda va efir moyida eriydi, suvli eritma zaif kislotali.Shisha (optik shisha, kislotaga chidamli shisha, issiqlikka chidamli shisha va izolyatsiyalash materiallari uchun shisha tolasi) sanoatida keng qo'llaniladi, bu shisha mahsulotlarining issiqlikka chidamliligi va shaffofligini yaxshilash, mexanik kuchni yaxshilash va erish vaqtini qisqartirishi mumkin. .Glauber tuzi asosan Na2O ni kiritish uchun xom ashyo bo'lgan natriy sulfat Na2SO4 dan iborat.U asosan SiO2 ko'pikini yo'q qilish uchun ishlatiladi va tiniqlashtiruvchi sifatida ishlaydi.

Ba'zi ishlab chiqaruvchilar bu aralashmaga kullet qo'shadilar. Ba'zi ishlab chiqaruvchilar shishani ishlab chiqarish jarayonida ham qayta ishlaydilar. Bu ishlab chiqarish jarayonidagi chiqindilarmi yoki qayta ishlash markazidagi chiqindilarmi, 1300 funt qum, 410 funt soda kuli va 380 funt. Qayta ishlangan har bir tonna shisha uchun funt ohaktosh tejash mumkin.Bu ishlab chiqarish xarajatlarini tejash, xarajatlar va energiyani tejash imkonini beradi, shuning uchun mijozlar mahsulotimizga iqtisodiy narxlarni olishlari mumkin.

Xom ashyo tayyor bo'lgach, ishlab chiqarish jarayoni boshlanadi. Birinchi qadam shisha butilka xom ashyosini pechda eritishdir, Xom ashyo va kullet doimiy ravishda yuqori haroratda eritiladi.Taxminan 1650 ° S haroratda o'choq kuniga 24 soat ishlaydi va xom ashyo aralashmasi kuniga 24 soat davomida eritilgan shisha hosil qiladi.Eritilgan shisha o'tadi.Keyin, material kanalining oxirida, shisha oqimi og'irligiga ko'ra bloklarga kesiladi va harorat aniq o'rnatiladi.

Pechni ishlatishda ham ba'zi ehtiyot choralari mavjud.Erigan hovuzning xom ashyo qatlamining qalinligini o'lchash uchun asbob izolyatsiyalangan bo'lishi kerak.Material oqib chiqsa, elektr ta'minotini imkon qadar tezroq uzib qo'ying.Erigan shisha oqishidan oldin oziqlantirish kanalidan tashqariga, topraklama qurilmasi eritilgan shishani zaryadsiz qilish uchun erigan oynaning kuchlanishini erga qo'yadi.Umumiy usul - molibden elektrodni eritilgan oynaga kiritish va molibden elektrodni erning erigan oynasidagi kuchlanishni himoya qilish uchun.E'tibor bering, eritilgan oynaga kiritilgan molibden elektrodning uzunligi yuguruvchining kengligining 1/2 qismidan kattaroqdir.Elektr uzilishi va elektr uzatilishi holatlarida, o'choq oldidagi operator elektr jihozlarini tekshirish uchun oldindan xabardor qilinishi kerak. (masalan, elektrod tizimi) va uskunaning atrof-muhit sharoitlari bir marta.Elektr uzatish hech qanday muammo bo'lmagandan keyingina amalga oshirilishi mumkin. Erish zonasida shaxsiy xavfsizlik yoki jihozlar xavfsizligiga jiddiy tahdid soladigan favqulodda yoki baxtsiz hodisa sodir bo'lgan taqdirda, operator quvvatni uzish uchun "favqulodda to'xtatish tugmasini" tezda bosadi. butun elektr pechining ta'minoti.Ozuqa kirish joyida xom ashyo qatlamining qalinligini o'lchash asboblari issiqlik izolyatsiyasi choralari bilan ta'minlanishi kerak.Shisha pechining elektr pechining ishlashi boshida elektr pechka operatori elektrodni tekshirishi kerak. soatiga bir marta suv tizimini yumshatib, alohida elektrodlardagi suvni uzib qo'yish bilan darhol shug'ullanadi. Shisha pechning elektr pechida material sizib chiqishi bilan bog'liq voqea sodir bo'lgan taqdirda, elektr ta'minoti zudlik bilan to'xtatiladi va materialning oqishi yuqori suv bilan püskürtülür. -suyuq shishani qotib qolish uchun darhol suv quvuriga bosim o'tkazing.Shu bilan birga, navbatchi rahbarga darhol xabar qilinadi.Agar shisha pechning elektr uzilishi 5 daqiqadan oshsa, eritilgan hovuz elektr uzilishi qoidalariga muvofiq ishlashi kerak.Suv sovutish tizimi va havo sovutish tizimi signal berganda , signalni darhol tekshirish va u bilan o'z vaqtida shug'ullanish uchun kimdir yuborilishi kerak.

Ikkinchi bosqich - shisha butilkani shakllantirish. Shisha butilkalar va idishlarni shakllantirish jarayoni shishani ishlab chiqarish maqsadi bilan berilgan dasturlash ketma-ketligida takrorlanadigan bir qator harakatlar kombinatsiyasini (shu jumladan mexanik, elektron va boshqalarni) bildiradi. va kutilganidek, ma'lum bir shaklga ega bo'lgan kavanoz.Hozirgi vaqtda shisha idishlar va idishlarni ishlab chiqarishda ikkita asosiy jarayon mavjud: tor shisha og'zi uchun puflash usuli va katta kalibrli shisha va bankalar uchun bosimli puflash usuli. Ushbu ikkita qoliplash jarayonida eritilgan shisha suyuqlik kesiladi. Silindrsimon shisha tomchilarni hosil qilish uchun material haroratida (1050-1200 ℃) kesish pichog'i "material tushishi" deb ataladi.Materiallar tushishining og'irligi shisha ishlab chiqarish uchun etarli.Ikkala jarayon ham shisha suyuqlikni kesishdan boshlanadi, material tortishish ta'sirida tushadi va material chuqurligi va burilish chuqurligi orqali dastlabki qolipga kiradi.Keyin dastlabki mog'or mahkam yopiladi va yuqori qismdagi "bulkhead" bilan yopiladi.Puflash jarayonida shisha birinchi navbatda siqilgan havo orqali o'tib ketadigan havo bilan pastga suriladi, shunda qolipdagi shisha hosil bo'ladi;Keyin yadro biroz pastga siljiydi va yadro holatidagi bo'shliqdan o'tadigan siqilgan havo dastlabki qolipni to'ldirish uchun ekstrudirovka qilingan oynani pastdan yuqoriga kengaytiradi.Bunday shisha puflash orqali shisha ichi bo'sh yig'ma shakl hosil qiladi va keyingi jarayonda u oxirgi shaklni olish uchun ikkinchi bosqichda siqilgan havo bilan yana puflanadi.

Shisha butilkalar va idishlarni ishlab chiqarish ikki asosiy bosqichda amalga oshiriladi: birinchi bosqichda og'iz qolipining barcha detallari shakllanadi va tayyor og'iz ichki ochilishni o'z ichiga oladi, lekin shisha mahsulotning asosiy tanasi shakli bo'ladi. uning yakuniy hajmidan ancha kichikroq.Ushbu yarim shakllangan shisha mahsulotlari parison deb ataladi.Keyingi daqiqada ular oxirgi shisha shakliga puflanadi. Mexanik ta'sir burchagidan, matritsa va yadro quyida yopiq bo'shliqni hosil qiladi.Kalıp shisha bilan to'ldirilgandan so'ng (qoplagandan so'ng), yadro bilan aloqa qiladigan oynani yumshatish uchun yadro biroz orqaga tortiladi.Keyin pastdan yuqoriga siqilgan havo (teskari puflash) parisonni hosil qilish uchun yadro ostidagi bo'shliqdan o'tadi.Shundan so'ng qalpoq ko'tariladi, dastlabki qolip ochiladi va burilish qo'li matritsa va parison bilan birgalikda qoliplash tomoniga buriladi. Burilish qo'li qolipning yuqori qismiga yetganda, har ikki tomondagi qolip yopiladi va parisonni o'rash uchun qisilgan.Parisonni bo'shatish uchun qolip biroz ochiladi;Keyin burilish qo'li dastlabki qolip tomoniga qaytadi va keyingi harakatni kutadi.Puflash boshi qolipning yuqori qismiga tushadi, siqilgan havo o'rtasidan parisonga quyiladi va ekstrudirovka qilingan shisha shishaning oxirgi shaklini hosil qilish uchun qolipga kengayadi.Bosim bilan puflash jarayonida parison endi bo'lmaydi. siqilgan havo bilan hosil bo'ladi, lekin uzun yadroli birlamchi qolib bo'shlig'ining cheklangan maydonida shisha ekstruding orqali.Keyinchalik ag'darish va yakuniy shakllantirish puflash usuliga mos keladi.Shundan so'ng, shisha shakllantiruvchi qolipdan siqib chiqariladi va pastdan yuqoriga sovutish havosi bilan shisha to'xtatuvchi plastinkaga joylashtiriladi, shisha tortilishi va tavlanish jarayoniga o'tkazilishi kutiladi.

Oxirgi bosqich shisha butilka ishlab chiqarish jarayonida tavlanishdir. Jarayondan qat'i nazar, puflangan shisha idishlar yuzasi odatda qolipdan keyin qoplanadi.

Ular hali juda issiq bo'lganda, shisha va qutilarni tirnalishga chidamliroq qilish uchun bu sirtni issiq ishlov berish deb ataladi, so'ngra shisha butilkalar tavlanadigan pechga olib boriladi, u erda ularning harorati taxminan 815 ° C ga qaytadi va keyin asta-sekin 480 ° C dan pastga tushadi. Bu taxminan 2 soat davom etadi.Bu qayta isitish va sekin sovutish idishdagi bosimni yo'q qiladi.Bu tabiiy ravishda hosil bo'lgan shisha idishlarning mustahkamligini oshiradi.Aks holda, shisha yorilishi oson.

Bundan tashqari, yumshatish jarayonida e'tibor berish kerak bo'lgan ko'plab masalalar mavjud. Yuvish pechining harorat farqi odatda notekis.Shisha mahsulotlari uchun tavlanadigan pechning bo'limining harorati odatda ikki tomon yaqinida pastroq va markazda yuqoriroq bo'ladi, bu esa mahsulotlarning haroratini notekis qiladi, ayniqsa xona tipidagi tavlanadigan pechda.Shu sababli, egri chiziqni loyihalashda shisha butilka zavodi sekin sovutish tezligi uchun haqiqiy ruxsat etilgan doimiy stressdan pastroq qiymatni olishi va odatda hisoblash uchun ruxsat etilgan kuchlanishning yarmini olishi kerak.Oddiy mahsulotlarning ruxsat etilgan kuchlanish qiymati 5 dan 10 nm / sm gacha bo'lishi mumkin.Isitish tezligi va tez sovutish tezligini aniqlashda tavlanadigan pechning harorat farqiga ta'sir qiluvchi omillar ham hisobga olinishi kerak.Haqiqiy tavlanish jarayonida tavlanadigan pechda harorat taqsimoti tez-tez tekshirilishi kerak.Katta harorat farqi topilsa, uni o'z vaqtida sozlash kerak.Bundan tashqari, shisha idishlar uchun, odatda, bir vaqtning o'zida turli xil mahsulotlar ishlab chiqariladi.Mahsulotlarni tavlanadigan pechga qo'yishda, ba'zi qalin devor mahsulotlari tavlanadigan pechda yuqori haroratlarda joylashtiriladi, yupqa devorli mahsulotlar esa past haroratlarda joylashtirilishi mumkin, bu esa qalin devor mahsulotlarini tavlash uchun qulaydir.Turli qalin devorning tavlanish muammosi mahsulotlar Qalin devor mahsulotlarining ichki va tashqi qatlamlari barqaror.Qaytish oralig'ida qalin devorli mahsulotlarning izolyatsiyalash harorati qanchalik baland bo'lsa, sovutish paytida ularning termoelastik kuchlanishi tezroq bo'shashadi va mahsulotlarning doimiy stressi shunchalik katta bo'ladi.Murakkab shaklga ega bo'lgan mahsulotlarning stressini konsentratsiyalash oson [qalin tagliklar, to'g'ri burchaklar va tutqichli mahsulotlar kabi], shuning uchun qalin devor mahsulotlari kabi, izolyatsiyalash harorati nisbatan past bo'lishi kerak va isitish va sovutish tezligi sekinroq bo'lishi kerak. Har xil turdagi shisha muammosi Agar turli xil kimyoviy tarkibga ega bo'lgan shisha idishlar bir xil tavlanadigan pechda tavlansa, past haroratli shisha issiqlikni saqlash harorati sifatida tanlanishi kerak va issiqlikni saqlash vaqtini uzaytirish usuli qabul qilinishi kerak. , shuning uchun har xil tavlanish haroratiga ega bo'lgan mahsulotlar iloji boricha tavlanishi mumkin.Bir xil kimyoviy tarkibi, qalinligi va shakli bir xil bo'lgan mahsulotlar uchun, bir xil tavlanadigan pechda tavlanganda, yupqa devorli mahsulotlarni yupqa devorli mahsulotlarning deformatsiyasini oldini olish uchun tavlanish harorati kichik devor qalinligi bo'lgan mahsulotlarga qarab belgilanadi, lekin isitish va sovutish tezligi qalin devor mahsulotlari termal stress tufayli yorilib ketmasligini ta'minlash uchun katta devor qalinligi bo'lgan mahsulotlarga muvofiq belgilanadi.Borosilikat shishasining retrogressiyasi Pengsilikat shisha buyumlari uchun shisha tavlanish harorati oralig'ida fazalarni ajratishga moyil.Fazalarni ajratishdan so'ng, shisha tuzilishi o'zgaradi va uning ishlashi o'zgaradi, masalan, kimyoviy harorat xususiyati kamayadi.Ushbu hodisaga yo'l qo'ymaslik uchun borosilikat shisha mahsulotlarining tavlanish harorati qat'iy nazorat qilinishi kerak.Ayniqsa, bor miqdori yuqori bo'lgan shisha uchun tavlanish harorati juda yuqori bo'lmasligi va tavlanish vaqti juda uzoq bo'lmasligi kerak.Shu bilan birga, iloji boricha takroriy tavlanishdan qochish kerak.Takroriy tavlanishning fazalarni ajratish darajasi jiddiyroq.

Shisha butilkalarni ishlab chiqarish uchun yana bir qadam bor.Shisha butilkalarning sifati quyidagi bosqichlarga muvofiq tekshirilishi kerak.Sifat talablari: shisha butilkalar va idishlar ma'lum ko'rsatkichlarga ega bo'lishi va ma'lum sifat standartlariga javob berishi kerak.

Shisha sifati: toza va hatto qum, chiziqlar, pufakchalar va boshqa nuqsonlarsiz.Rangsiz shisha yuqori shaffoflikka ega;Rangli oynaning rangi bir xil va barqaror bo'lib, u ma'lum bir to'lqin uzunligidagi yorug'lik energiyasini o'zlashtira oladi.

Fizik va kimyoviy xossalari: ma'lum kimyoviy barqarorlikka ega va tarkibi bilan reaksiyaga kirishmaydi.U ma'lum seysmik qarshilik va mexanik kuchga ega, yuvish va sterilizatsiya kabi isitish va sovutish jarayonlariga bardosh bera oladi va to'ldirish, saqlash va tashishga bardosh bera oladi va umumiy ichki va tashqi stress, tebranish va ta'sirda buzilmagan holda qolishi mumkin.

Kalıplama sifati: qulay to'ldirish va yaxshi muhrlanishni ta'minlash uchun ma'lum hajm, vazn va shaklni, hatto devor qalinligini, silliq va tekis og'zini saqlang.Buzilish, sirt pürüzlülüğü, notekislik va yoriqlar kabi nuqsonlar yo'q.

Yuqoridagi talablarga javob bersangiz, tabriklaymiz.Siz malakali shisha butilkani muvaffaqiyatli ishlab chiqardingiz.Uni sotuvlaringizga qo'ying.